在模具拋光制作過(guò)程中是很重要的一道工序，也是收官之作，隨著塑料制品的日溢廣泛應(yīng)用，對(duì)塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來(lái)越高，所以塑料模具拋光的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高，特別是鏡面和高光高亮表面的模具對(duì)模具表面粗糙度要求更高，因而對(duì)拋光的要求也更高。拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續(xù)的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。

目前常用的拋光方法有以下幾種：

㈠機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

⑴機(jī)械拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。

機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下：①粗拋經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具拋光制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始。

②半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。

③精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話(huà)，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除#1200和#1500號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。 

精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車(chē)間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密的模具拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

⑵機(jī)械模具拋光中的技巧

Ⅰ用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

②當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類(lèi)的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在模具拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

③為了避免擦傷和燒傷工件表面，在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~ 90°。

以上是模具拋光的工藝流程及技巧，希望對(duì)擴(kuò)大的客戶(hù)帶來(lái)效率，如果有需要模具拋光的客戶(hù)，可以咨詢(xún)毅順錦鴻模具有限公司。 電話(huà)：0755-82594863