在現代生產制造業中，需要制作出很多模具去生產成產品外殼。一般在做好模具后，比較重要的一個步驟就是模具拋光，在模具拋光過程中遇到的常見問題就是“拋光過度”，下面就由拋光界老司機毅順錦鴻為您講述如何解決在模具拋光中出現的常見問題。

    模具拋光過程中出現橘皮現象時應該如何解決：

(1)把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火溫度25℃的溫度進行應力消除，在拋光前使用最細的砂紙號進行研磨，直到達到滿意的效果，最后以較輕的力度進行整體拋光收光。

    模具拋光過程中出現點蝕現象時應該如何解決：

(1)小心地將表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級，采用軟質及削銳的油石進行最后步驟的研磨才再進行拋光程序。

(2)當砂粒尺寸小于1mm應避免采用最軟的拋光工具。

(3)盡可能采用最短的拋光時間和最小的拋光力度。

    模具拋光是非常重要的一道工序，它關系到整個模具生產的質量和壽命，也決定產品質量的外觀，光潔度和平整度。掌握模具拋光的工作原理和工藝過程，選擇合理的拋光方法，可以提高模具的質量和使用壽命，能更大量的生產大批量產品。