模具表面被擦傷是省模拋光加工工藝中最為常見的拋光缺陷現象，這種拋光缺陷現象的出現將有可能造成模具損壞，資源浪費。所以很多拋光廠都要求所有的省模拋光加工技師在展開光學模具拋光時盡量避免出現模具表面被擦傷的拋光缺陷現象出現。那么，技師如何在工作時避免模具表面被擦傷呢？

小編在向深圳毅順的一位擁有15年省模拋光加工經驗的模具拋光技師討教后認為，要避免在省模拋光加工時出現模具表面被擦傷現象必須注意做好以下三個拋光技巧。

一是，注意每一次更換砂紙前都要清理模具表面，保持模具表面清潔。清理時，盡量用純棉花沾取酒精之類的清潔液對模具表面進行仔細的擦拭。

二是，用砂紙拋光時，應注意保證每一種砂紙拋光的方向都不一樣，且前后不同規格砂紙拋光的方向每次應偏移轉動45°~ 90°。

三是，在使用砂紙拋光過程中要盡量掌握好拋光力度，不宜過大。

避免省模拋光加工時出現模具表面擦傷，不僅可以提高加工效率，還能降低模具拋光生產成本。所以，每一位技師都應盡量避免在省模拋光加工時讓模具表面出現擦傷缺陷現象。