模具是要經(jīng)過很多種工序，很多種工藝加工出來的。通常在模具加工中，出現(xiàn)很多異常現(xiàn)象，模具表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。像這樣的模具就要通過模具拋光，找出對應的原因來修復。毅順省模認為，造成塑膠模具拋光異常的原因應該從三方面著手考慮：模具鋼材，拋光手法，注塑工藝。

當模具鋼材有所保障了，模具拋光工藝也進行優(yōu)化改善了，如果產(chǎn)品注塑出來還有料紋或者波浪紋，麻點之類的不良缺陷，毅順省模覺得就要從注塑工藝來考慮了，由于模具溫度底，材料黏度高，當流動性能較差的塑料在澆口及流道中以半固化波動狀態(tài)注入型腔后，熔體沿型腔表面流動并被不斷注入的后續(xù)熔體擠壓形成滯流及回流，從而形成波流痕。我們可以適當提高模溫，噴嘴溫度，提高注射速率，增加注射壓力及保壓和增壓時間;同時塑膠模具設計是產(chǎn)品成功的關(guān)鍵因素，高光產(chǎn)品模具進膠點的設計有很大的關(guān)系，進膠點設計的不合理也會產(chǎn)生波紋。

這些都是模具拋光中的一些小細節(jié)，俗話說，細節(jié)決定成敗，不要小看小細節(jié)，有可能一個點沒做對沒做好，就會造成整件模具失敗。為了模具拋光中不要有失誤，可以把模具拿到毅順省模來加工，毅順省模做了15年加工行業(yè)了，經(jīng)驗豐富，技術(shù)好，實力強。